تسمه استیل

تسمه استیل چیست ؟

تسمه استیل یک نوع تسمه است که از جنس فولاد استیل تشکیل شده است. این تسمه‌ها معمولاً با استفاده از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند که مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارد. تسمه استیل به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خود، بسیار مقاوم و دارای طول عمر بالا است.

استفاده از تسمه استیل در صنایع مختلف بسیار رایج است.

برخی از کاربردهای معروف این تسمه‌ها عبارتند از:

• صنایع بسته‌بندی: تسمه‌های استیل به عنوان تسمه‌های بسته‌بندی در خطوط تولید و بسته‌بندی محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• خطوط نقاله: تسمه استیل معمولاً در سیستم‌های نقاله برای انتقال و جابجایی اجسام سنگین و بارهای بزرگ استفاده می‌شود.
• صنایع معدنی: در صنعت معدن، تسمه‌های استیل برای حمل و جابجایی مواد معدنی مانند سنگ‌ها، شن و ماسه، زغال سنگ و غیره استفاده می‌شوند.
• صنایع غذایی: تسمه استیل در صنایع غذایی برای انتقال مواد غذایی در خطوط تولید، تولید انرژی، آشامیدنی‌سازی و سایر فرآیندهای مرتبط استفاده می‌شود.
• صنعت خودروسازی: در صنعت خودروسازی، تسمه‌های استیل به عنوان قطعاتی از مکانیزم‌ها، مانند تسمه‌های تایمینگ و تسمه‌های توزیع، استفاده می‌شوند.
• ساختمان و ساخت و ساز: تسمه‌های استیل در ساختمان و ساخت و ساز برای استفاده در پل‌ها، نمای ساختمان، نرده‌ها، درب‌ها و سایر بخش‌های سازه‌های فلزی استفاده می‌شوند.

با توجه به خواص مقاومتی و چند منظوره‌ای که تسمه استیل دارد، کاربردهای آن در صنایع مختلف به طور مداوم در حال گسترش و توسعه است.

تسمه استیل چگونه تولید می شود ؟

تولید تسمه استیل یک فرآیند پیچیده است که مراحل مختلفی را شامل می شود. در ادامه، مراحل اصلی تولید تسمه استیل را توضیح می دهم:

• آماده‌سازی مواد اولیه: ابتدا، مواد اولیه که عمدتاً شامل فولاد استیل می‌شود، آماده می‌شوند. این فولاد به صورت نوارهای تخت یا شمش‌های فولادی تهیه می‌شود.
• عملیات آهنگری: نوارها یا شمش‌های فولادی در این مرحله به صورت متمایز به ابعاد و ضخامت مورد نیاز برش داده می‌شوند.
• آماده‌سازی سطح: سطح نوارها یا شمش‌های فولادی با استفاده از روش‌های شستشو، تمیزکاری و اسیدکاری آماده می‌شود تا از هرگونه ذرات آلودگی و روغن پاک شود و سطح آن برای مراحل بعدی آماده شود.
• کاهش ضخامت (Reduction): در این مرحله، نوارهای فولادی از ضخامت اولیه خود با استفاده از واحدهای کاهش ضخامت (Rolling Mills) عبور می‌کنند. این واحدها شامل چندین رول فولادی هستند که با فشار و چکش‌های متوالی، ضخامت نوارها را به حدنهای مورد نظر کاهش می‌دهند.
• تمام‌سازی (Annealing): پس از کاهش ضخامت، نوارهای فولادی به واحدهای تمام‌سازی منتقل می‌شوند. در این واحدها، فولاد مجدداً گرم می‌شود و سپس به آرامی خنک می‌شود تا کشش و تنش‌های داخلی آن را کاهش دهد و خواص مکانیکی و سختی مطلوبی به تسمه استیل ببخشد.

ادامه مراحل تولید تسمه

• پوشش‌دهی (Coating): در برخی موارد، تسمه استیل می‌تواند با پوشش‌های محافظ مانند روکش روی، ضد زنگ و غیره پوشش داده شود تا مقاومت به زنگ‌زدگی و خوردگی آن افزایش یابد.
• برش و شکل‌دهی: در این مرحله، تسمه استیل به طول مورد نیاز برش داده می‌شود. همچنین، می‌تواند به شکل‌ها و پهناهای مختلف با استفاده از ابزارهای خاصی شکل‌دهی شود.
• بازرسی کیفیت: در هر مرحله از تولید، تسمه استیل برای بررسی کیفیت و رفع هر گونه عیب و نقص ممکن بازرسی می‌شود.
• بسته‌بندی و آماده‌سازی برای حمل و نقل: در نهایت، تسمه استیل بسته‌بندی می‌شود و برای حمل و نقل آماده می‌شود.

به طور خلاصه، تولید تسمه استیل شامل مراحل برش، کاهش ضخامت، تمام‌سازی، پوشش‌دهی، شکل‌دهی و بازرسی کیفیت است. هر یک از این مراحل نقش مهمی در تولید تسمه استیل با خواص و کیفیت مورد نظر ایفا می‌کنند.

تسمه استیل نوردی چیست ؟

تسمه استیل نوردی یک نوع تسمه استیل است که از طریق فرآیند نورد تولید می‌شود. فرآیند نورد یکی از روش‌های اصلی تولید تسمه استیل است و در آن، بلوک‌های فولادی را از طریق فشار و حرارت بالا می‌گذرانند تا به شکل نهایی تسمه استیل تبدیل شوند. در ادامه، فرآیند تولید تسمه استیل نوردی را توضیح می‌دهم:

• آماده‌سازی مواد اولیه: ابتدا، نوارهای فولادی به صورت رول‌ها یا شمش‌های بلوکی به عنوان مواد اولیه آماده می‌شوند. این نوارها فولادی معمولاً از جنس فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ است.
• نورد سرد: در این مرحله، نوارهای فولادی در تجهیزات نورد سرد عبور می‌کنند. در این فرآیند، فشار و کشش مکانیکی به نوارها اعمال می‌شود تا ضخامت آنها کاهش یابد و شکل نهایی تسمه استیل به دست آید.
• تمام‌سازی (Annealing): پس از نورد سرد، تسمه استیل به واحدهای تمام‌سازی منتقل می‌شود. در این مرحله، تسمه استیل به صورت گرم می‌شود و سپس به آرامی خنک می‌شود تا کشش و تنش‌های داخلی آن را کاهش دهد و خواص مکانیکی و سختی مطلوبی به تسمه استیل ببخشد.
• نورد گرم: در این مرحله، تسمه استیل از طریق واحدهای نورد گرم عبور می‌کند. در فرآیند نورد گرم، تسمه استیل به حرارت بالا گرم می‌شود و از طریق غلتک‌های بزرگی مانند غلتک‌های همراه، غلتک‌های خمشی و غلتک‌های نهمکی عبور می‌کند. این فشار و حرارت بالا باعث تغییر شکل تسمه استیل می‌شود و آن را به شکل نهایی می‌رساند.
• پوشش‌دهی (Coating): در برخی موارد، پس از نورد گرم، تسمه استیل می‌تواند با پوشش‌های محافظ مانند روکش روی یا ضد زنگ پوشش داده شود تا مقاومت به زنگ‌زدگی و خوردگی آن افزایش یابد.
• بازرسی کیفیت: در هر مرحله از تولید، تسمه استیل برای بررسی کیفیت و رفع هر گونه عیب و نقص ممکن بازرسی می‌شود.
• بسته‌بندی و آماده‌سازی برای حمل و نقل: در نهایت، تسمه استیل نوردی بسته‌بندی می‌شود و برای حمل و نقل آماده می‌شود.

تولید تسمه استیل نوردی با استفاده از فشار، حرارت، و غلتک‌ها به شکل نهایی می‌رسد و خواص مکانیکی و شکل دقیق آن را تعیین می‌کند.