ناودانی استیل چیست ؟

ناودانی استیل (Wire rope) یا همچنین به عنوان کابل فولادی شناخته می‌شود، یک نوع سیم فولادی با ساختار پیچشی است که به صورت ضخیم و متشکل از چندین سیم فولادی ریزتر می‌باشد. این سیم‌های فولادی به صورت متوالی و همپوشانی شده پیچیده می‌شوند تا یک ناودان مقاوم و پر قدرت ایجاد کنند.

ناودانی استیل به دلیل خصوصیات فیزیکی و مکانیکی برجسته‌ای که دارد، در بسیاری از صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. استیل ملی معتبرترین واردکننده ناودانی استیل می باشد.

برخی از این کاربردها عبارتند از:

• بناهای عظیم و سازه‌های صنعتی: ناودانی استیل در ساختمان‌ها و بناهایی که نیاز به پشتیبانی و جابجایی بارهای سنگین دارند، استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در پل‌ها، برج‌ها، دریچه‌های سدها و در هواپیماها.
• حفاظت و تجهیزات کوهنوردی: برای بالابردن و بند کردن در کوهستان و صخره‌ها، ناودانی استیل استفاده می‌شود. این ابزار بسیار قوی و پرمقاومت است و به کوهنوردان کمک می‌کند تا به سرعت و به امان بالا بروند.
• نقل و انتقال بارها: ناودانی استیل در صنایع حمل و نقل مانند دریانوردی، حمل و نقل بار و صنایع بالابری استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در جرثقیل‌ها، بالابرها، قایق‌ها و تجهیزات کشتی سازی.
• صنعت دریاکشتی: ناودانی استیل در بخش‌هایی از صنایع دریایی مانند زنجیره‌های لنگر، سیم‌های کنترلی، سیم‌های بالابری و سیستم‌های موج دهنده استفاده می‌شود.
• صنایع نفت و گاز: در صنایع نفت و گاز، ناودانی استیل برای حفاری چاه‌ها، لوله‌کشی و قسمت‌هایی که نیاز به قدرت و مقاومت بالا دارند، استفاده می‌شود.
• صنعت بالابری و جابجایی: در صنایع بالابری سبک و سنگین مانند بالابرهای ساختمانی، جرثقیل‌ها، لیفتراک‌ها و وسایل جابجایی دیگر، ناودانی استیل به عنوان یک وسیله مهم برای جابجایی بار استفاده می‌شود.
• صنعت معدن: در صنعت معدن، ناودانی استیل برای قرار دادن تجهیزات و دستگاه‌ها در معادن، بالابری مواد معدنی، سیستم‌های حفاظت و پشتیبانی استفاده می‌شود.

این فقط برخی از کاربردهای ناودانی استیل هستند و از آن در صنایع و بخش‌های دیگر نیز استفاده می‌شود.

تفاوت نبشی استیل با ناودانی استیل

تفاوت اصلی بین نبشی استیل (Stainless steel) و ناودانی استیل (Wire rope) در ساختار و کاربرد آن‌ها است:

ساختار:

• نبشی استیل: نبشی استیل به صورت ورق، لوله، پروفیل و قطعات متنوع دیگری تولید می‌شود. ضخامت و ابعاد مختلفی دارد و می‌تواند به صورت صاف یا رول شده باشد.
• ناودانی استیل: ناودانی استیل به صورت سیم فولادی پیچیده می‌شود. ساختار آن شامل چندین سیم فولادی ریزتر است که پیچش داده شده و همپوشانی می‌کنند. این سیم‌ها معمولاً به صورت پیچش راست و یا چپ پیچیده می‌شوند.

کاربرد:

• نبشی استیل: نبشی استیل به عنوان یک ماده ساختمانی، مهندسی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله کاربردهای آن می‌توان به صنعت خودروسازی، صنعت دریایی، صنایع نفت و گاز، صنایع غذایی، صنایع الکترونیکی و صنایع ساختمانی اشاره کرد.
• ناودانی استیل: ناودانی استیل بیشتر در کاربردهایی که نیاز به قدرت و مقاومت بالا در برابر بار و فشار دارند، استفاده می‌شود. برخی از کاربردهای آن شامل بالابری و جابجایی بارها، صنعت بالابری سبک و سنگین، صنایع معدن، حفاظت و تجهیزات کوهنوردی و صنایع دریایی است.

بنابراین، نبشی استیل و ناودانی استیل در ساختار و کاربرد خود تفاوت دارند و برای اهداف و نیازهای مختلف در صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ابعاد ناودانی استیل

ناودانی استیل (Wire rope) به صورت یک سیم فولادی پیچیده شده تولید می‌شود و ابعاد آن بسته به نوع و کلاس ناودان، قطر سیم و تعداد سیم‌های موجود در ناودان متفاوت است. در زیر برخی از ابعاد رایج برای ناودانی استیل ذکر شده است:

قطر سیم:

• معمولاً از 1 میلیمتر تا 60 میلیمتر و یا بیشتر

تعداد سیم‌ها:

• تعداد سیم‌های موجود در ناودان ممکن است متفاوت باشد و از 6 تا 60 سیم و یا بیشتر در نوع‌های مختلفی از ناودانی استیل وجود داشته باشد.

کلاس ناودان:

• ناودان‌ها معمولاً در کلاس‌های مختلفی قرار می‌گیرند که بر اساس استانداردهای مختلف تعریف می‌شوند. این کلاس‌ها بر اساس قدرت، مقاومت و باربری ناودان تعیین می‌شوند و هر کلاس دارای ابعاد و مشخصات خاصی است.

برای دقیق‌ترین اطلاعات در مورد ابعاد و مشخصات ناودانی استیل، با کاظشناسان معتبر ما در استیل ملی تماس بگیرید. آنها می‌توانند به شما اطلاعات دقیق‌تری در مورد ابعاد قابل تامین و نوع ناودانی استیل مورد نظرتان ارائه دهند.

ناودانی استیل چگونه تولید می شود ؟

ناودانی استیل (Wire rope) به صورت پیچیدن سیم‌های فولادی تولید می‌شود. فرآیند تولید ناودانی استیل شامل مراحل زیر است:

• خرید مواد اولیه: مواد اولیه برای تولید ناودانی استیل شامل سیم‌های فولادی با خصوصیات مناسب از جمله استحکام و انعطاف‌پذیری مناسب خریداری می‌شود.
• تمیز کردن مواد اولیه: سیم‌های فولادی تمیز می‌شوند تا از هرگونه آلودگی، روغن و ذرات معلق پاک شوند. این مرحله مهم است تا کیفیت نهایی ناودان بهبود یابد.
• پیچیدن سیم‌های فولادی: سیم‌های فولادی به صورت پیچیده و تنگستن در دستگاه‌های پیچیده کننده قرار می‌گیرند. سیم‌ها به صورت پیچش راست یا چپ در طول ناودان پیچیده می‌شوند. تعداد و شکل پیچش‌ها بسته به نوع و کاربرد ناودان تعیین می‌شود.
• فشرده‌سازی و کوچک‌نمودن: پس از پیچیدن سیم‌ها، ناودان تحت فشار و کشش قرار می‌گیرد تا بیشتر فشرده شده و قطر آن کاهش یابد. این فرآیند به عنوان فشرده‌سازی و کوچک‌نمودن شناخته می‌شود.
• برش و ابزاردهی: ناودان‌های فشرده شده برش داده می‌شوند و به طول مورد نظر برش می‌شوند. سپس بسته به نیاز و کاربرد، ابزاردهی بر روی سر ناودان انجام می‌شود تا آمادگی برای نصب و اتصال به سایر قطعات فراهم شود.
• آزمون و کنترل کیفیت: ناودان‌های تولید شده مورد آزمون و کنترل کیفیت دقیق قرار می‌گیرند. این شامل بررسی ابعاد، استحکام، انعطاف‌پذیری و خواص دیگر ناودان است.
• پوشش‌دهی و ضدزنگ زدگی: برخی از ناودان‌های استیل با پوشش‌های ویژه مانند روکش پلیمری یا روکش روغنی پوشش داده می‌شوند تا در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاومت بیشتری داشته باشند.

همچنین، ممکن است فرآیندهای دیگری مانند تراشکاری سر ناودان، تست کشش و تست خمش نیز در فرآیند تولید ناودانی استیل مورد استفاده قرار بگیرند. این فرآیندها و مراحل تولید ممکن است بسته به نوع و کاربرد ناودان متفاوت باشد.